小編今天給大家介紹了模切過程中怎么防止糊版和散版現象。
模具加工是一種可以幫助我國許多行業的最基本材料，對人們的生活和工作具有不可替代的作用，尤其在包裝產品的加工中，其影響和意義更為重要，高效、高品質的模切處理技術，可以有效地改善包裝的層次和質感，有助于提升印刷品的促銷效果，以及附加價值，但是，在紙制品或印刷品的模切過程中，也存在著一些問題，最常見的是糊版和散版，因此，在模切過程中，糊版與散版的情況應如何處理？下面是東莞模具設計公司帶我們去了解一下。
模具設計機構
了解糊版與散版的意義
所謂糊版，是指在模切過程中，紙板在模切過程中會與模切版發生粘連，不能及時分隔，從而對加工流程和質量造成不利影響。
所謂散版，就是在模切過程中，廢邊及紙板呈現出散開的狀態，造成走紙不暢，嚴重散版時，會對模切和紙板的輸送造成很大的影響，進而對正常的生產過程形成影響。
模切過程中以上兩種狀態都會有一定的呈現頻率，如不能及時有效地處理，將會降低模切機的生產功率，并對產品造成一定的負面影響。
糊、散版形成的原因及其對策。
1、制版原因
模具制造時，若模具的切點很少很小，則會形成模切加工時呈現散版的狀況，因此，在制版時，應適當增加連接點的數目，以免出現散版的問題。
2、資料問題。
如果紙面太差，也許纖維不夠硬，也會導致出現散版的情況，所以，要選擇紙面檢驗進行模切加工，糊版是因為模切刀彈性膠條硬度太小，可能是膠條太少，導致糊版，所以，要注意模切膠條的分散狀態，才能有用防糊。
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