五金沖壓模具設計技巧
許多畢業后的學生他們對未來感到困惑，不知道何去何從，當你不知所措時，不妨考慮一下學習模具設計，這個專業也是目前一個非常受歡迎的職業。
下面東莞模具設計學校為您介紹五金沖壓模具設計技巧有哪些，快來看看吧！
模具設計公司
1.金屬沖壓模具的設計技巧:一般先切邊、導向、預測、壓線、凸點、撕裂、后沖壓材料、毛刺、成形、分兩步彎曲，先成形一半，再成形另一半。
2.沖孔落料時，一般先沖孔周圍的廢料成型，再沖孔其它部位的余料：因為沖孔如果放在后面，那么在沖孔時，沖孔周圍對應料帶上的部位可能會有缺口，這樣，沖孔在沖孔過程中，就會造成受力不均，原來沖孔強度很弱，加上受力不均，很容易斷裂，當然這只是大部分情況，有時根據實際情況，沖孔只能排在后面，但方法還是有的，東莞模具設計機構表示，如果沖孔厚度實在太小，可以進行補強：A：采用脫板精密導向；B：沖孔采用PG加工。
確定是否采用裁邊：裁邊一般用于連續模和落料模，其作用起粗定位，在試模時便于進料；有的裁邊還兼有沖形作用，如果模具先沖定位針孔，再立即用導向針導向，一般不需要裁邊；無導向針，先裁邊，用于定距，一般用于落毛胚落料模。
今天，東莞模具設計公司盈安教育介紹了金屬沖壓件開裂的原因及預防措施，如果您需要更多信息，請詢問我們的老師。
