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2-1、 機明外掛精密電極案例(140分鐘)
2-2、 機明外掛大型電極案例(160分鐘)
2-3、 小車燈前模案例(上)(400分鐘)
2-4、 小車燈前模案例(下)(350分鐘)
2-5、 機明外掛鋼件參數講解(120分鐘)
2-6、 機明外掛自動鋼件案例(300分鐘)
2-7、 滑塊案例(工位一)(350分鐘)
2-8、 滑塊案例(工位二)(250分鐘)
2-9、 滑塊案例(工位三)(300分鐘)
2-10、汽車配件模具加工案例(上)(230分鐘)
2-11、汽車配件模具加工案例(下)(450分鐘)
2-12、汽車模覆蓋件頂塊案例(700分鐘)
2-13、課程總結(150分鐘)
2-1 機明外掛精密電極案例(140分鐘)
1、精密電極放電工藝要求介紹
2、精密電極檢測要求講解
3、精密電極加工工藝要求講解
4、精密電極設計技巧及注意事項講解
5、精密電極加工刀具選擇技巧講解
6、精密電極加工刀具銜接技巧講解
7、精密電極加工控制毛刺產生技巧講解
8、合理選擇加工策略控制電極精度講解
9、合理排序刀具加工順序控制毛刺方法講解
2-2 機明外掛大型電極案例(160分鐘)
1、大型電極加工工藝要求講解
2、大型電極加工刀具選擇技巧講解
3、大型電極加工刀具銜接技巧講解
4、使用小機型加工大型電極注意事項講解
5、使用外掛編大型電極技巧及注意事項講解
6、石墨電極放電優勢介紹
7、石墨電極加工切削參數介紹
8、石墨電極加工刀具選擇技巧及注意事項講解
9、石墨電極加工技巧及注意事項講解
2-3 小車燈前模案例(上)(400分鐘)
1、 大型模具結構介紹
2、 大模仁加工常用裝夾方式介紹
3、 大模仁編程常用刀具介紹
4、 大模仁編程常用取數方法講解
5、 大模仁編程圖形分析技巧講解
6、 大模仁編程粗加工余量預留注意事項講解
7、 案例二粗加工參考刀具路徑技巧延伸
8、 案例二粗加工參考殘留模型技巧延伸
9、 中粗加工策略使用技巧延伸
10、中粗部件余量使用技巧延伸
11、中粗使用加工時長分割刀具路徑技巧講解
2-4 小車燈前模案例(下)(350分鐘)
1、毛坯及邊界的使用技巧延伸
2、燒結式刀頭刀具裝夾方法介紹
3、燒結式刀頭加工優勢介紹
4、通過案例對各刀具路徑的使用技巧進行延
5、借助部件余量及輔助面優化刀具路徑技巧講解
5、深腔模加工夾持/延長桿/刀柄避讓技巧講解
6、鏡像邊界及合并邊界注意事項及使用技巧講解
7、變換及合并刀具路徑注意事項及使用技巧講解
8、變換后的刀具路徑檢查注意事項講解
2-5 機明外掛鋼件參數講解(120分鐘)
1、機明外掛鋼件公共參數設置講解
2、機明外掛鋼件工件參數設置講解
3、機明外掛鋼件后處理參數設置講解
4、機明外掛鋼件主模版設置講解
5、機明外掛鋼件毛坯參數講解
6、機明外掛鋼件邊界參數講解
7、機明外掛鋼件切入切出和連接參數講解
8、機明外掛鋼件半徑補正方法講解
9、機明外掛鋼件更換坐標系輸出方法講解
2-6 機明外掛自動鋼件案例(300分鐘)
1、通過機明與UG無縫對接導圖方法講解
2、機明外掛鋼件工具箱內容介紹
3、機明外掛鋼件加工流程講解
4、機明外掛鋼件邊界/毛坯使用方法講解
5、機明外掛鋼件夾持/延長桿/刀柄調用方法講解
6、機明外掛更換刀庫/夾持/延長桿/刀柄方法講解
7、自定義夾持/延長桿/刀柄添加到外掛方法講解
8、機明外掛鋼件編程案例過程演示
9、機明外掛鋼件個人模版保存及調用方法講解
2-7 滑塊案例(工位一)(350分鐘)
1、常用滑塊結構講解
2、滑塊加工常用裝夾方式介紹
3、滑塊編程工藝要求及注意事項講解
4、滑塊加工常用取數方法及注意事項講解
5、機明自動鋼件多工位加工方法講解
6、機明自動鋼件多工位加工注意事項講解
7、機明自動鋼件多毛坯使用方法講解
8、機明自動鋼件滑塊座多工位編程過程演示
2-8 滑塊案例(工位二)(250分鐘)
1、滑塊鑲件與滑塊座定位處加工注意事項講解
2、滑塊鑲件單獨加工取數方法講解
3、滑塊鑲件與滑塊座定位處編程過程演示
4、滑塊配合在一起加工取數方法講解
5、滑塊此工位加工輔助面制作方法講解
6、滑塊加工毛坯使用技巧延伸
7、滑塊加工邊界產生技巧延伸
8、滑塊加工刀具路徑編輯技巧延伸
9、滑塊此工位使用機明外掛編程過程演示
2-9 滑塊案例(工位三)(300分鐘)
1、滑塊本工位加工輔助面制作方法講解
2、多工位加工共用殘留模型方法講解
3、殘留模型輸入/輸出方法講解
4、不同工位殘留模型求和方法講解
5、滑塊此工位加工使用機明外掛編程過程演示
6、滑塊耐磨塊處使用三軸加工裝夾方式介紹
7、滑塊耐磨塊處使用三軸加工取數方法講解
8、滑塊耐磨塊處加工使用機明外掛編程過程演示
2-10 汽車配件模具加工案例(上)(230分鐘)
1、 汽車模結構介紹
2、 通過案例總結深腔模型編程技巧及注意事項
3、 通過案例總結圖形優化技巧及注意事項
4、 通過案例總結加工前圖形分析方法
5、 通過案例總結常用毛坯/邊界使用技巧
6、 通過案例總結鋼件加工常用到的刀具
7、 通過案例總結鋼件粗加工使用技巧
8、 通過案例總結鋼件二粗加工優化技巧
2-11 汽車配件模具加工案例(下)(450分鐘)
1、通過案例總結鋼件加工常用的精加工策略
2、通過案例總結深腔模加工常用夾持及延長桿
3、通過案例總結碰撞/過切檢查使用技巧
4、圖形異常導致刀軌不合理的處理方法講解
5、更換坐標系輸出方法講解
6、案例使用外掛編程方法演示
2-12 汽車模覆蓋件頂塊案例(700分鐘)
1、汽車模覆蓋件頂塊結構介紹
2、汽車模覆蓋件頂塊作用介紹
3、汽車模覆蓋件頂塊加工要求介紹
4、汽車模覆蓋件頂塊加工裝夾方法介紹
5、汽車模覆蓋件頂塊加工工藝講解
6、汽車模覆蓋件頂塊加工工藝臺制作講解
7、汽車模覆蓋件頂塊加工輔助面制作講解
8、汽車模覆蓋件頂塊多工位過程演示講解
2-13 課程總結(150分鐘)
1、總結powerMILL所學知識點
2、介紹powerMILL編程就業前景